沒想到全自動雙面貼標機的調試方法竟然這么簡單

 

　　工作過程：

　　核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆貼附在產品上，一張標簽的貼附動作完成。

　　操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送—>產品分距—>貼標（設備自動實現）—>收集已貼標產品。

 

　　全自動雙面貼標機的調試方法：

　　1、調整貼標頭：松開貼標頭主要和次要卡盤的輔助支撐來使得標頭可以將螺絲牢牢加緊，根據產品的高度以及標簽的高度來進行位置的調整，以確保標簽在貼到產品上時不會出現過大的誤差，如果不確定調整的位置合適，可以進行幾次測驗以確保無誤。

　　2、調整擋邊：根據物體的高度和大小，調整前后進料側和前后出料側的位置。根據物料能順利通過的原則，調整進料前后邊緣的位置，使進料前后邊緣的距離略大于瓶徑。

　　3、調整推板位置：調整推板與瓶帶之間的距離，使距離略小于貼紙直徑，使標簽能順利地在貼紙上滾動。

　　4、調節印字機：松開夾緊螺釘，按標簽打印縱向位置，整體滑動，適當鎖定螺釘。根據標簽的水平位置調整星型手輪，并在適當時鎖定相應的螺絲。松開氣缸固定螺釘，調整氣缸與軸承臺之間的距離，并正確鎖定固定螺釘。

　　功能特點：

　　1、設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產規范，整體結構牢固，美觀大方。

　　2、功能強大，一臺機可實現4種產品的單面和雙面貼標（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）。

　　3、配置彈壓式壓頂機構，保證產品輸送平穩，且有效消除瓶高的本身誤差。

　　4、配置自動分瓶機構，導瓶前自動分開間距，保證后續導瓶、輸送和貼標的穩定性。

　　5、配置兩重覆標機構，*保證貼標精度，二次擠壓式覆標，有效消除氣泡和保證標簽頭尾處貼緊。

　　6、采用了雙側剛性塑膠同步導向鏈條，自動保證瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業或流水線對接難度，可單機生產，也可接流水線生產。

　　7、智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼。